您的位置真人龙虎游戏机 > 龙虎赌博下载 > 关注工程实物-最接地气的焊接联盟

关注工程实物-最接地气的焊接联盟

2018-09-27 11:54 来源:未知 评论: 收藏本文 转发至: 分享到QQ空间

  有的人从始至终坚持一份工作,最后成为了行家里手,有的人还在专注的寻找自己的出路。其实,自己坚持不懈的专注一份工作的同时,也要具发展的眼光和执行力。有时候,致富靠的是你的眼光,与别人做相同的工作,眼光独到的人,就能发现商机,下面这个拾荒匠的故事,可能会对你有所启发。眼光创造财富一般人眼中,拾破烂的一定是穷人,想靠拾破烂成为百万富翁是近乎天方夜谈的事。可是,真就有人做到了。沈阳有个以拾破烂为生的人,有一天他突发奇想:收一个易拉罐,才赚几分钱。如果将它熔化了,作为金属材料卖,是否可以多卖些钱?他于是把一个空罐剪碎,装进自行车的铃盖里,熔化成一块指甲大小的银灰色金属,然后花了六百元在市有色金属研究所做了化验。化验结果出来了,这是一种很贵重的铝镁合金!当时市场上的铝锭价格,每吨在一

  今天在一个名博上看到李光斗新著《拆墙:全网革命》中的一篇文章,自我感觉字里行间体现了目前社会的根本,特意分享给大家:中国社会是一个关系社会,谁都知道“关系”的重要。没有“关系”,寸步难行。有人还总结出一句话:“社会关系就是生产力。”而在维系社会关系层面,穷人与富人有着明显的区别:“富人混圈子,穷人走亲戚”。富人们喜欢混圈子结交朋友,穷人们喜欢走亲戚拉拢人情。亲戚的纽带是血缘和通婚,人脉的拓展则靠社会交往。所谓多个朋友多条路,但是到底什么样的朋友才会给这条路?电影《中国合伙人》中有一段这样的台词:千万不要和丈母娘打麻将,千万不要和比你有想法的女人上床,千万不要和朋友合伙开公司。虽是戏言,但“不要和朋友合伙开公司”这句话值得我们对人与人交际中的“强弱关系”深入思考。斯坦福大学

  DM-DLH160功能精密焊接机(铜铝焊机)功能配置:1.AC+DC+复合焊2.精密脉冲焊(仿激光焊)3.连续脉冲焊4.连续焊焊机技术特点:1.数字型,采用DSC处理器,程序控制,确保了复杂波形输出的可能,实现一机多能。2.斩波技术的采用,保证宽范围(2-200A)输出的精确输出控制。3.纯软开关,全脉宽展开逆变电源,效率高,同时具备高频功率因数校正功能,减小对电网的冲击。4.最小电流为2A的稳定燃弧,可焊超薄板(0.05MM)是目前氩焊领域里精密机型。5.独特的功能设计,灵活,精确的输出控制,解决更多的焊接难题。6.多达99组焊接数据存储,操作方便,确保最佳工艺参数的控制。应用:1.铜铝工件焊接(薄板对接,环缝焊接)2.精密零件焊接(电子,电气,仪器仪表元件)3.模具焊补(塑料

  热喷涂工艺表面热处理过程中需要重视的环节:在现今表面热处理已普遍存在,这是对工件有一定的效果,同时也有反面的影响,就如处理方式或者操作出现误差时,就会使工件发生变形,对于使用表面热处理发生变形的工件,可以按照以下步骤来操作:1、工件不发生组织比体积变化的相变,因此,不会产生组织应力,只产生因心部和表面热收缩量不同而形成的热应力。2、工件表面急剧收缩对温度较高塑性较好的心部施以压应力,使工件沿主导应力方向产生塑性收缩变形,这是热处理收缩处理的机理。3、在Ac1温度下加热后,表面热处理的屈服强度也不相同,靠热应力所能达到的塑性收缩变形效果不尽相同。4、收缩处理的加热温度应根据Ac1选择,应保证在水中激冷时不淬硬为原则5、加热时

  等离子喷焊机与喷涂区别主要表现在以下几个方面:1.工件受热情况不同:喷涂无重熔过程,工件表面温度可始终控制在250C以下。一般不产生变形和使工件的组织状态发生变化。而堆焊要使涂层融化,重熔温度可达900C以上,工艺使用不当,容易引起工件变形。2.与基材结合状态不同:喷涂层与基材表面的结合以机械咬合为主,尽管存在微区冶金结合,但是涂层结合强度不高。堆焊通过涂层熔化与基材表面形成冶金结合,结合强度是喷涂3-6倍,结合厚度是喷涂2-4倍。3.所用粉末不同:堆焊要求使用自熔性合金粉末,而喷涂则对粉末的自熔性要求不高,各种自熔性合金粉末可用于堆焊又可用于喷涂,但喷涂粉末中不具备自熔性的只能用于喷涂而不能用于堆焊工艺。4.覆盖层结构不同:堆焊层均匀致密,一般认为无孔隙,而喷涂层有孔隙缺陷。5.承载能力

  一.激光熔覆特点:二.1.技术特点激光熔覆最重要特点是热量集中,加热快冷却快热影响区小,特别对不同材质之间熔融有着其它热源无法比拟的特点,也正是这一特殊的加热和冷却过程,在熔铸区域产生的组织结构也不同于其它熔覆(喷焊·堆焊·普通焊接等)手段,甚至可以产生非晶态组织,特别是脉冲激光更为明显。这就是所谓激光熔覆不变形无退火的原因。但我以为这只是从工件整体宏观讲,而当你对熔覆层和热影响区进行微观分析时,你会看到另一种景象,这一点我将在后面讲到。2.设备特点激光熔覆目前国内采用采用两种机型;CO2激光器,YAG激光器。前者为连续输出,熔覆用机一般在3KW以上;YAG激光为脉冲输出,一般在600W左右。对于设备,一般使用者很难吃透,严重依赖生产方的服务,购买价格昂贵,维护成本、零部件价格很高,

  高效深熔弧焊机的焊接技术是采用一种新型的能实现Keyhole(锁孔或称小孔)焊接的新方法。既具备普通TIG焊美观的盖面效果,又具备等离子焊超强穿透力的特点。高效深熔弧焊焊接技术是一种自动化的高速的单程全熔透焊缝焊接技术,它不需要焊丝、不需要开坡口,也不需要专业技术操作人员,却能够以比普通钨极氩弧焊技术快10倍的速度对厚度3~16mm(如钛合金)的材料进行完美焊接。(说明:仅需不到传统焊接用量3%的焊接材料用于克服咬边)。其焊缝为100%的母质层,没有多条融合线,完全消除了夹渣、气孔以及常见的焊缝缺陷。高效深熔弧焊的无波纹焊接熔池保证了盖面层与打底层的超高质量,完全不需要背面清根、表面抛光清洗与打磨。高效深熔弧焊机通过“基于锁孔效应TIG深熔焊焊机控制系统”配以专用焊枪

  很多焊接同仁都在问,如何具体的测量焊缝溶深?正巧今天看到一篇关于《怎样增加焊缝熔深的细节》一文,颇有见解。应焊接吧编辑朋友要求,今天和大家分享一下关于焊缝溶深测量的检测方法.......溶深:指母材熔化部的最深位与母材表面之间的距离。溶深与焊缝强度的关系:焊接熔深越深,焊缝强度就越大。溶深越深,焊缝金属与母材融合面就越大,从而结合也就越牢固。接下来我们就如何对焊缝溶深进行测量来图文解答一下:最新文章:焊缝余高要求到底是怎样的?余高多高算合格两位高级技师口述:连弧焊接方法焊接工程中常用金属材料基础知识焊接工程中常用的焊接与切割方法英文缩略大全焊接工程中常见50种焊接问题的技术分析和实战工艺解答焊接技术及焊缝检验过程中的表述方法各种热处理方法在焊接中的运用激光焊的焊接工艺分析

  我们知道焊缝表面低于母材是绝对不允许的,是属于焊接质量缺陷的一种形态,这一点大家都懂。那么,是不是焊缝表面余高越高就越好呢?答案是否定的,焊缝余高在各工程标准要求中是有明确要求的。上图很直观的表述了焊缝余高的示意,那么我们先了解下余高的书面定义:英文名称:reinforcement;excessweldmetal定义:焊缝表面两焊趾连线上的那部分金属高度。焊缝余高的规定在不同工程项目和标准中有不同要求在AWSD1.1中规定,对接焊缝的焊缝余高不应超过3mm;根据ISO5817标准,B级焊缝余高小于1+0.1t,但最大不超过5mm,C级小于1+0.15t,最大不超过7mm。如果18的板厚,B级焊缝要求小于2.8mm

  今天在施工现场与两位师傅资讯了一下关于连弧焊接方法的技巧。以下是两位师傅的口述,本站编辑进行了文字整理:周师傅(高级技师):连弧焊法是在焊接过程中电弧连续燃烧,不熄灭,采取较小的坡口钝边间隙,选用较小的焊接电流,始终保持短弧连续施焊的一种单面焊双面成形技术。其基本操作要点如下:1.引弧后先将电弧压缩到最低程度,并在施焊处以小齿距的锯齿形运条组作横向摆动,对焊件进行加热。当坡口根部产生“出汗”现象时,尽力将焊条往根部送下做一个击穿动作,待听到“噗”的一声形成熔孔后,迅速将电弧移到任一坡口面,随后在坡口间以一定的焊条倾角做微小摆动,时间约为2s,使电弧将坡口根部两侧各熔化1.5mm左右,然后将焊条提起1——2mm,以小齿距的锯齿形运条作横向摆动,使

  1.手弧焊手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属,电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧,另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面,防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素,改善焊缝金属性能。手弧焊设备简单、轻便,*作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接,特别是可以用于难以达到的部位的焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。2.钨极气体保护电弧焊这是一种不熔化极气体保护电弧焊,是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不熔化,只起电极的

  作为焊接工作者,不但需要掌握焊接相关的技能,更必须掌握各种材料性能,针对各种材料的可焊性来采用不同的焊接方法和焊材.....,所以今天向大家推荐阅读以下关于材料的基础知识第1章:金属材料名称常用基础术语1.基础术语:黑色金属:铁和铁的合金均称为黑色金属。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。纯铁:纯度很高的铁,化学纯铁含碳量几乎为零,工业纯铁含碳量0.05%.纯铁是很软的,一般不应用到实际中。铁碳合金:以铁为基础,以碳为主要添加元素的合金,统称为铁碳合金。如钢和生铁。生铁:把铁矿石放到高炉中冶炼而成的,含碳量2%~4.3%(也有资料称3.5%-5.5%、2.11%-6.67%)的铁碳合金称为生铁。生铁质硬而脆,缺乏韧性,几乎没有塑性变

  焊缝的内在质量需要借助一种以上的检测仪器进行检查确定,目前常用的检测方法叫做无损检测(NonDestructiveTesting,缩写是NDT)。常用的无损检测方法:涡流检测(ECT)、射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)五种。其他无损检测方法:声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷大小,位置,性质和数量等信息。与破坏性检测相比,无损检测有以下特点。第一是具有非破坏性,因为它在

  大部分时候,你会看到很多像我一样的穷人,但是我想说的是:我穷,并不是因为不努力。而是我根本就无法选择你所在的圈子和环节。同样,你会看到很多有钱人,他们显得那样的毫不费力,那是因为他们根本不需要努力。先说两个故事。第一个:晋惠帝执政时期,有一年发生饥荒,百姓没有粮食吃,只有挖草根,食观音土,许多百姓因此活活饿死。消息被迅速报到了皇宫中,晋惠帝坐在高高的皇座上听完了大臣的奏报后,大为不解。“善良”的晋惠帝很想为他的子民做点事情,经过冥思苦想后终于悟出了一个“解决方案”曰:“百姓无粟米充饥,何不食肉糜?”第二个:美国废除黑奴前,美国南方种植园的白人奴隶主特别喜欢榜出一个黑人模范,说他辛苦工作,任劳任怨,所以每个月可以多获得一些粮食和报酬。而对于那些吃不上饭,对奴隶主不满的人则批评他

  焊接工程中常常会使用到一些缩写术语,一方面起到简化图纸的作用,另一方面能够提高焊接人员的识图能力(特定的英文缩写就是单一的定义)。那么我们经常用到的英文焊接术语(缩写)有哪些呢?在这里大家可以与江底鱼之前发布的一篇《焊接术语(一般)》对照阅读。AW——ARCWELDING——电弧焊AHW——atomichydrogenwelding——原子氢焊BMAW——baremetalarcwelding——无保护金属丝电弧焊CAW——carbonarcwelding——碳弧焊CAW-G——gascarbonarcwelding——气保护碳弧焊CAW-S——shieldedcarbonarcwelding——有保护碳弧焊CAW-T——twinca

  最近很多人留言本站,询问焊接缺陷的种类、焊接缺陷检测方法、焊接缺陷形成的原因等问题,在这里小编结合实际工作情况将常见的焊接缺陷种类、缺陷形成的原因等以文字的形式表述出来。希望对有困惑的同仁有帮助。常见焊接缺陷种类有:裂纹:1、热裂纹;2、冷裂纹;3、再热裂纹;4、层状撕裂;未焊透;未熔合;夹渣;气孔;表面缺陷:1、咬边;2、背面凹陷;3、焊瘤;4、弧坑;5、电弧擦伤;6、焊缝尺寸不符合要求;其它缺陷:1、过热和过烧;2、夹钨;焊缝缺陷检验的方法:渗透探伤;超声检测;射线、x射线、r射线高能射线探伤;磁粉探

  在很多钢结构项目施工中我们常见的两种连接方法是:焊接连接和铆钉连接。今天就分析下这两种连接方法哪种方法好,具体好在哪里?焊接连接与铆钉螺栓连接比较有下列优点:不需要在钢材上打孔钻眼,既省工省时,又不使材料的截面积受到减损,使材料得到充分利用。任何形状的构件都可以直接连接,一般不需要辅助零件。连接构造简单,传力路线短,适用面广。焊接连接的气密性和水密性都较好,结构刚性也较大,结构的整体性好。但是,焊缝连接也存在下列问题:由于高温作用在焊缝附近形成热影响区,钢材的金相组织和机械性能发生变化,材质变脆。焊接残余应力使结构发生脆性破坏的可能性增大,并降低压杆稳定承载力,同时残余变形还会使构件尺寸和形状发生变化,矫正费工。焊接结构具有连续性,局部裂缝一经产生便很容易扩展到整体。设计焊接结构时,

  用焊接行业的老师傅的话说:实际焊接过程中没有什么花哨的技巧可讲,但是通过扎实的焊接技术、焊接方法和焊接工艺是可以让焊接变的更加简洁,高效,质量优良的。这些工艺方法被称为技术诀窍。焊接技术诀窍可以节省时间、费用和劳动力,甚至可以决定焊接的成功与失败、利润和损失。大多数的焊接工艺主要是以科学研究为基础的,也有一些焊接工艺以实际焊接经验为基础。这是实践中一些实际焊接经验的综合。了解生产中常见的焊接问题以及解决方法,可以帮助解决一些常见的焊接问题。优良的设计准则这部分,阐述了设计焊缝时要考虑的关键因素;针对控制焊接变形问题,介绍了产生变形的原因和对焊接变形的实际矫正。在其他的设计问题中,讨论了角接接头的尺寸以及如何避免产生断裂;简易设计概念主

  在焊接检验中,需要准确对焊接中的缺陷、焊缝不良的情况进行准确描述。准确表达焊接过程、焊缝、试验等问题,一方面能够促进工程师、检验员与焊接工人之间的交流,另一方面能够全面的描述问题的所在,所以需要这么一个检验术语:.焊接缺陷焊接过程中在焊接接头中产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象。.未焊透焊接时接头根部未完全熔透的现象,对对接焊缝也指焊缝深度未达到设计要求的现象。.未熔合熔焊时,焊道与母材之间或焊道与焊道之间,未完全熔化结合的部分,电阻点焊指母材与母材之间未完全熔化结合的部分。.夹渣焊后残留在焊缝中的焊渣。.夹杂物由于焊接冶金反应产生的,焊后残留在焊缝金属中的微观非金属杂质(如氧化物、硫化物等)。.夹钨钨极惰性气体保

  下表是周师傅总结的氩弧焊烧穿和未焊透缺陷产生的原因分析及预防类似缺陷的具体措施,小编觉得,周师傅不但是焊接实操技术过硬的师傅,同时还善于总结工作中出现的焊缝缺陷并根据实情分析原因。更重要的是做笔记的好习惯。小编的话:以上缺陷原因分析及整改措施主要是更具周师傅自己负责的产品特性来整理的,写得比较精简。小编倒觉得我们要学习的不是周师傅写的这篇文章本身,而是学习他善于钻研、分析焊缝缺陷产生的原因、总结经验的工作态度。热门文章:CO2焊接技术问题分析钢结构焊缝符号标注的案例一则焊接应力产生的原因及有效消除方法焊接中的局部变形的原因及预防措施CO2飞溅的控制措施

  焊条的保管焊条保管的好坏对焊接质量有直接影响,尤其在野外工作时要特别注意。每个焊工,保管员和技术人员都应该知道焊条存储、保管规则。焊条和其它涂料在很多情况下会遭到破坏:1、运输、搬运、使用时受到损伤;2、被水浸泡或吸潮;3、受油或其它腐蚀介质污染。1)损伤:虽然焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力,但不能忽视由于保管不好很容易遭受损坏。焊条是一种陶质产品,他不能象钢芯那样耐冲击,所以装货和卸货时不能摔他。用纸盒包装的焊条不能用不能用挂钩搬运。某些型号焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。2)吸潮:在焊条涂料中含有太高的水分时很危险的,由于很多工人不了解焊条是湿的,焊完时焊缝表面用肉眼不一定看得见气孔,但是经X射线检查就显示出气孔来。当焊条出厂时,所有的焊条

  可以在焊接前用于母材,也可以用于已用于完成的焊缝,从而使母材或焊缝通过热处理达到特定机械性能。基本的热处理包括:退火、正火、淬火、回火、预热、焊后热处理和应力释放热处理。退火一种软化处理用于增加金属的延展性,但要损失强度,为了完成退火,金属被加热到奥氏体区域,玩龙虎的个人经验!保温按1小时/英寸(工件厚度)或最低1小时,然后缓慢地冷却。,冷却通常是通过关掉能源,让工件保留在炉内冷却到室温。1.降低硬度,改善切削加工性2.消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。3.均匀材料组织和成分,改善材料性能或为以后热处理做组织准备。4.在生产中,退火工艺应用很广泛。根据工件要求退火的目的不同,退火的工艺规范有多种,常用的有完全退火、球化退火、和去应

  汉龙: 现在有一种新的焊接方式——高溶深焊接(s-tig,k-TIG),它最大可焊透16MM不用开坡口,单面焊双面成型,焊接速度快,无污染。高效深熔弧焊机的焊接技术是采用一种新型的能实现Keyhole(锁孔或称小孔)焊接的新方法。既具备普通TIG焊美观的盖面效果,又具备等离子焊超强穿透力的特点。高效深熔弧焊焊接技术是一种自动化的高速的单程全熔透焊缝焊接技术,它不需要焊丝、不需要开坡口,也不需要专业技术操作人员,却能够以比普通钨极氩弧焊技术快10倍的速度对厚度3~16mm(如钛合金)的材料进行完美焊接。(说明:仅需不到传统焊接用量3%的焊接材料用于克服咬边)。其焊缝为100%的母质层,没有多条融合线,完全消除了夹渣、气孔以及常见的焊缝缺陷。高效深熔弧焊的无波纹焊接熔池保证了盖面层与打底层的超高质量,完全不需要背面清根、表面抛光清洗与打磨。高效深熔弧焊机通过“基于锁孔效应TIG深熔焊焊机控制系统”配以专用焊枪,通过计算机系统对焊接物的材料、厚度、工艺参数等进行精密计算,实现焊接过程的精确控制,从而实现焊接作业的自动化,可以通过电脑程序对焊接参数进行动态调整,以确保可重复的超高焊接质量。高效深熔弧焊焊接系统可为多种焊接应用节省大量的人力、材料、能源。非常适合焊接不锈钢、镍基合金、钛合金、锆合金、钴合金、白铜等。这些较贵的金属的加工要求高的焊缝质量和成形,高效深熔弧焊焊接能提供高的焊接质量和效率;同时在普通低碳钢中厚板焊接、厚板深坡口打底工艺上,其质量、效率及成本的优势是目前其它技术无比拟的。因此比传统的埋弧焊、GMAW更具有竞争优势。一.高溶深焊机焊接系统功能特点:1.焊接实现自动化。2.操作简单,操作工人经过两天培训可独立操作。3.焊接速度快,速度是普通TIG/GTAW的5-10倍以上。4.在一定厚度下,焊接工件不用开坡口,能实现单面焊双面成型,焊缝美观,变形量小,背面不用清根。5.背面焊缝宽度2-3毫米,正面焊缝宽度通常为板厚度的1.5倍左右。6.单面焊双面成型,不需开坡口和添加焊材便可实现凸焊缝,必要时可同步盖面。7.焊接容错率高,真人龙虎押注。在一定厚度下,焊能保证超常的焊接速度和质量。8.焊接过程采用氩气保护。接工件的间隙及错边量可达2毫米。9.焊接包括碳素合金钢,不锈钢,钛合金,镍基合金钴合金和锆等材料,10.焊接效率高,能耗低。设备维护成本低。

  江底鱼: 在整理这篇文章的时候正好碰到一个作焊接工程的朋友,一起探讨了一下气体保护焊中的实芯焊丝和药芯焊丝在具体工作中运用的区别....朋友答应后面写一篇这个话题的文章在本站发表与同行们相互交流下。敬请期待.....

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%
Tags:焊缝余高(18)
责任编辑:admin
友情链接 所有链接 | 申请加入
Baidu